सांघाई सिंगुलारिटी इम्प एण्ड एक्सप कम्पनी लिमिटेड।

चीन इन्डिगो स्ल्याशर डाइङ रेन्ज आपूर्तिकर्ता

छोटो वर्णन:

१, बहु-ट्याङ्क प्रक्रिया इन्जिनियरिङको कारण, निरन्तर ताना धागो रंगाउने मेसिनलाई सल्फर, डाइरेक्ट, रियाक्टिभ, नेफ्थोल, पिग्मेन्ट वा इन्डान्थ्रेन रंगाउने जस्ता विभिन्न श्रेणीका रंगहरूसँग टपिङ वा रंगाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो थप ट्याङ्कहरू प्रयोग गरेर वा निश्चित ट्याङ्कहरू बाइपास गरेर गरिन्छ।

२, विभिन्न प्रकारका रङ्गहरू प्रयोग गर्दा, विभिन्न रङ्गहरूको विसर्जन समय र रङ्गको मात्रा मिलाउनु महत्त्वपूर्ण छ। समायोज्य विसर्जन रोलहरूले आवश्यक विसर्जन समय, रक्सीको मात्रा, निचोडको संख्या, आदि पूरा गर्न पनि मद्दत गर्दछ जसले गर्दा रङ्गको छायाको आवश्यक गहिराइ प्राप्त हुन्छ।

३, डेनिमको वर्तमान प्रवृत्ति फेसन र क्याजुअल वेयरको लागि परम्परागत १४ औंस डेनिमबाट हल्का डेनिममा सरेको छ। द्रुत गतिमा परिवर्तन भइरहेको फेसनलाई पूरा गर्न यस्ता हलुका डेनिमहरूको प्रशोधन गर्न लचिलो दृष्टिकोण चाहिन्छ। बहु-ट्याङ्क अवधारणाको सहयोगमा, निरन्तर बहु-रङ ताना रंगाई - कम - साइजिंग प्लान्टमा जान सम्भव भएको छ। यसले हामीलाई डेनिम प्लान्टमा रंग / रसायनहरूको प्रयोगलाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ जुन किफायती र प्रतिध्वनि मैत्री बन्दै गएको छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

प्रक्रिया रेखाचित्र

निर्दिष्टीकरणहरू

1 मेसिनको गति (रंगाउने) ६ ~ ३६ मिनेट/मिनेट
2 मेसिनको गति (साइजिङ) १ ~ ५० मिनेट/मिनेट
3 प्रसारण लम्बाइ ३२ मीटर (सामान्य)
4 संचयकर्ता क्षमता १०० ~ १४० मीटर
बीम क्रिलहरू
बीम क्रिलहरू

बीम क्रिलहरू

विशेषताहरू

1 रंगाउने + साइजिङ
2 कुशल उत्पादन
3 धागोको न्यूनतम टुट्ने अवस्था
4 धेरै उत्पादन मोडहरू
5 अत्यधिक स्वचालित उत्पादन
बिम ब्रेक

बिम ब्रेक

इलेक्ट्रिक क्याबिनेट आंशिक दृश्य

इलेक्ट्रिक क्याबिनेट आंशिक दृश्य

स्ल्यासर इन्डिगो रंगाईका लागि सिद्धान्तहरू

१. पहिला धागो तयार गरिन्छ (डोरी रंगाउनको लागि बल वार्पिङ मेसिनद्वारा, स्ल्यासर रंगाउनको लागि प्रत्यक्ष वार्पिङ मेसिनद्वारा) र बीम क्रिलबाट सुरु गरिन्छ।
२. पूर्व-उपचार बक्सहरूले रंगाउनको लागि धागो तयार पार्छन् (सफा गरेर र भिजाएर)।
३. रङ्ग बक्सहरूले धागोलाई नील (वा सल्फर जस्ता अन्य प्रकारका रङ्ग) ले रंगाउँछन्।
४. इन्डिगोलाई घटाइन्छ (अक्सिडेशनको विपरीत) र क्षारीय वातावरणमा ल्युको-इन्डिगोको रूपमा डाई बाथमा घुलनशील बनाइन्छ, जसमा हाइड्रोसल्फाइट रिडक्सन एजेन्ट हुन्छ।
५. डाई बाथमा ल्युको-इन्डिगो धागोसँग जोडिन्छ, र त्यसपछि एयरिङ फ्रेममा अक्सिजनको सम्पर्कमा ल्याइँदा, ल्युको-इन्डिगोले अक्सिजन (अक्सिडेशन) सँग प्रतिक्रिया गर्छ र नीलो हुन्छ।
६. बारम्बार डुबाउने र हावा दिने प्रक्रियाले नीललाई बिस्तारै गाढा रंगमा विकास गर्न अनुमति दिन्छ।
७. धुने पछिका बक्सहरूले धागोमा भएका अत्यधिक रसायनहरू हटाउँछन्, यस चरणमा विभिन्न उद्देश्यका लागि थप रासायनिक एजेन्टहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
८. साइजिङ प्रक्रिया एउटै मेसिनमा रंगाइसकेपछि तुरुन्तै गरिन्छ, अन्तिम बीमहरू बुनाईको लागि तयार हुन्छन्।
९. उत्पादकत्वको हिसाबले, स्ल्यासर रंगाई दायरामा सामान्यतया २४/२८ रोप रंगाई दायराको उत्पादन क्षमता लगभग आधा हुन्छ।
१०. उत्पादन क्षमता: स्ल्यासर रंगाई दायरा द्वारा लगभग ३०००० मिटर धागो।

हेडस्टक

हेडस्टक

साइजिङ बक्स

साइजिङ बक्स

विभाजन क्षेत्र

विभाजन क्षेत्र

स्ल्यासर रंगाउने मेसिनको माथिल्लो दृश्य

स्ल्यासर रंगाउने मेसिनको माथिल्लो दृश्य

स्वचालित तनाव नियन्त्रण
स्वचालित तनाव नियन्त्रण

स्वचालित तनाव नियन्त्रण

एन्ड्रेस+हाउसर फ्लोमिटर

एन्ड्रेस+हाउसर फ्लोमिटर

माथिल्लो पाना र तल्लो पाना

माथिल्लो पाना र तल्लो पाना


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।