जेट डाईङ मेसिन:
जेट रंगाई मेसिन सबैभन्दा आधुनिक मेसिन हो जुन प्रयोग गरिन्छछरिएका रंगहरू प्रयोग गरेर पोलिस्टर कपडाको रंगाईयी मेसिनहरूमा, कपडा र डाई लिकर दुवै गतिमा हुन्छन्, जसले गर्दा छिटो र एकरूप रंगाई हुन्छ। जेट डाईङ मेसिनमा, कपडा सार्नको लागि कुनै कपडा ड्राइभ रील हुँदैन। पानीको बलले मात्र कपडाको चाल। कम रक्सी अनुपातको कारणले यो किफायती छ। लामो ट्यूब डाईङ मेसिनसँग तुलना गर्दा, कपडाको चाल नियन्त्रण गर्न चार भल्भहरू आवश्यक पर्ने भएकाले यो प्रयोगकर्ता-अनुकूल छ। जेट डाईङ मेसिन र कपडा डाईङ मेसिनमा, एउटा मात्र भल्भ हुन्छ। रीलको अनुपस्थिति, जडान गर्ने विद्युतीय शक्ति कम गर्नुहोस्, दुई मेकानिकल सिलको मर्मतसम्भार र ब्रेकडाउन समय, यदि जेट प्रेसर र रील गति सिंक्रोनाइज गरिएको छैन भने।
जेट रंगाउने मेसिनहरूमा, रङ्गको रक्सीको बलियो जेटलाई एउटा कुण्डलाकार रिङबाट बाहिर निकालिन्छ जसबाट कपडाको डोरी भेन्चुरी भनिने ट्यूबमा जान्छ। यो भेन्चुरी ट्यूबमा साँघुरोपन हुन्छ, त्यसैले यसबाट गुज्रने रङ्गको रक्सीको बलले कपडालाई अगाडिबाट मेसिनको पछाडि तान्छ। त्यसपछि कपडाको डोरी मेसिनको वरिपरि पट्टिमा बिस्तारै सर्छ र त्यसपछि फेरि जेटबाट गुज्रन्छ, यो चक्र विन्च रंगाउने मेसिनको जस्तै हो। जेटको दोहोरो उद्देश्य हुन्छ किनकि यसले कपडाको लागि कोमल यातायात प्रणाली प्रदान गर्दछ र साथै यो पार गर्दा कपडालाई रक्सीमा पूर्ण रूपमा डुबाउँछ।
सबै प्रकारका जेट मेसिनहरूमा सञ्चालनका दुई सिद्धान्त चरणहरू हुन्छन्:
१. सक्रिय चरण जसमा कपडा गतिमा सर्छ, जेटबाट गुज्रन्छ र ताजा रङको रक्सी उठाउँछ।
२. निष्क्रिय चरण जसमा कपडा प्रणाली वरिपरि बिस्तारै सर्छ र जेटहरूमा फिड-इनमा फर्कन्छ।
जेट रंगाउने मेसिनहरू अद्वितीय छन् किनभने रंग र कपडा दुवै गतिमा हुन्छन्, जबकि अन्य प्रकारका मेसिनहरूमा या त कपडा स्थिर रंगको रक्सीमा सर्छ, वा कपडा स्थिर हुन्छ र रंगको रक्सी यस मार्फत सर्छ।
जेट डाईङ मेसिनको डिजाइनको अर्थ यसको भेन्चुरी भएकोले कपडाको डोरी र डाई लिकर बीचको धेरै प्रभावकारी आन्दोलन कायम रहन्छ, जसले गर्दा रंगाईको गति छिटो हुन्छ र राम्रो समतलता प्राप्त हुन्छ। यद्यपि यो डिजाइनले कपडामा अनुदैर्ध्य रूपमा क्रिजहरू सिर्जना गर्न सक्छ, उच्च डिग्रीको अशान्तिले कपडा बेलुन बाहिर निस्कन्छ र कपडा जेटबाट बाहिर निस्केपछि क्रिजहरू गायब हुन्छन्। यद्यपि, डाई लिकरको द्रुत प्रवाहले मेसिनहरू पूर्ण रूपमा भरिएको नभएको बेला उच्च डिग्रीको फोमिंग निम्त्याउन सक्छ। मेसिनहरू लगभग १०: १ को कम रक्सी अनुपातमा सञ्चालन हुन्छन्, त्यसैले बीम डाईङको साथ जस्तै, एक्सजेट डाईङ मेसिनहरू सुरुमा बुनेको टेक्सचर्ड पलिएस्टर रंगाईको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको थियो, र वास्तवमा तिनीहरू मूल रूपमा यस उद्देश्यका लागि उच्च तापक्रममा सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएको थियो। जेट डाईङ मेसिनहरूले तिनीहरूको विभिन्न डिजाइन र यातायात प्रणालीहरू मार्फत बहुमुखी प्रतिभाको ठूलो मात्रा प्रदान गर्दछ र धेरै बुनेका र बुनेका कपडाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तलको चित्रले डाईङ चक्र पूरा भएपछि जेट डाईङ मेसिन अनलोड भइरहेको देखाउँछ। थकान राम्रो छ र पानी र ऊर्जा खपत कुशल छ।
जेट डाइङ मेसिनका विशेषताहरू:
जेट डाइङ मेसिनको हकमा, डाइबाथ सामान ढुवानी गर्ने नोजल मार्फत परिसंचरण गरिन्छ। जेट डाइङ मेसिनको विशेषताहरू र प्राविधिक विशिष्टताहरू तल दिइएको छ।
· क्षमता: २००-२५० किलोग्राम (एकल ट्यूब)
· सामान्य मदिरा अनुपात १:५ र १:२० को बीचमा हुन्छ;
· रङ्ग: ३०–४५० ग्राम/वर्गमिटर कपडा (पोलिएस्टर, पोलिएस्टर मिश्रण, बुनेका र बुनेका कपडाहरू)
· उच्च तापक्रम: १४० डिग्री सेल्सियस सम्म
· जेट रंगाउने मेसिन २००-५०० मिटर/मिनेट सम्मको भौतिक गतिमा सञ्चालन हुन्छ,
अन्य सुविधाहरू:
· क्षरण प्रतिरोधको लागि ss ३१६/३१६L बाट बनेको मेसिन बडी र भिजेका भागहरू।
· ठूलो व्यासको विन्च रीलले कपडाको सतहको तनाव कम गर्छ।
· हेभी-ड्युटी एसएस केन्द्रापसारक पम्प जसले उच्च कपडा गतिलाई पूरक बनाउन उच्च प्रवाह दर प्रदान गर्दछ।
· उल्टो नोजल जसले कपडाको डोरीलाई फिर्ता निकाल्छ र स्वचालित रूपमा कुनै पनि टाँसिने समस्याबाट मुक्त हुन्छ।
· छिटो तताउने र चिसो पार्नको लागि अत्यधिक कुशल ताप एक्सचेन्जर।
· सामानहरू सहितको रङ्गीन भान्सा।
जेट डाईङ मेसिनका प्रकारहरू:
निर्णय गर्दाकपडा रंगाउने मेसिनका प्रकारहरूभिन्नता छुट्याउन सामान्यतया निम्न सुविधाहरूलाई ध्यानमा राखिन्छ। ती निम्न हुन्। कपडा भण्डारण गरिएको क्षेत्रको आकार अर्थात् लामो आकारको मेसिन वा जे-बक्स कम्प्याक्ट मेसिन। नोजलको प्रकार यसको विशिष्ट स्थिति सहित अर्थात् बाथ लेभल माथि वा तल। भिन्नताको लागि यी मापदण्डहरूमा बढी वा कम निर्भर गर्दै निम्न प्रकारका जेट मेसिनहरूलाई परम्परागत जेट रंगाउने मेसिनको विकास भन्न सकिन्छ। जेट रंगाउने मेसिन तीन प्रकारका हुन्छन्। ती हुन्,
१.ओभरफ्लो डाइङ मेसिन
२.सफ्ट फ्लो डाइङ मेसिन
३.इरफ्लो डाइङ मेसिन
जेट डाईङ मेसिनका मुख्य भागहरू:
१. मुख्य जहाज वा चेम्बर
२. विन्च रोलर वा रिल
३.हिट एक्सचेन्जर
४. नोजल
५. रिजर्भ ट्याङ्की
६. रासायनिक खुराक ट्याङ्की
७. नियन्त्रण एकाइ वा प्रोसेसर
८. कपडा प्लेटर
९. विभिन्न प्रकारका मोटर र भल्भहरू मुख्य पम्प
१०. उपयोगिता लाइनहरू जस्तै पानी लाइन, ड्रेन लाइन, स्टीम इनलेट आदि।
जेट डाईङ मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त:
यस मेसिनमा, डाई ट्याङ्कीमा डिस्पर्स डाई, डिस्पर्सिङ एजेन्ट, लेभलिङ एजेन्ट र एसिटिक एसिड हुन्छ। घोललाई डाई ट्याङ्कीमा भरिन्छ र यो ताप एक्सचेन्जरमा पुग्छ जहाँ घोललाई तताइन्छ जुन त्यसपछि केन्द्रापसारक पम्प र त्यसपछि फिल्टर चेम्बरमा पठाइन्छ।
घोल फिल्टर गरिनेछ र ट्युबुलर चेम्बरमा पुग्नेछ। यहाँ रंगाउनु पर्ने सामग्री लोड गरिनेछ र विन्च घुमाइनेछ, ताकि सामग्री पनि घुमाइनेछ। फेरि रंगको रक्सी ताप एक्सचेन्जरमा पुग्छ र १३५ डिग्री सेल्सियसमा २० देखि ३० मिनेटको लागि यो कार्य दोहोर्याइन्छ। त्यसपछि सामग्री बाहिर निकालेपछि रंगको बाथलाई चिसो पारिन्छ।
मिटरिङ ह्वीललाई बाह्य इलेक्ट्रोनिक युनिटद्वारा विन्चमा पनि फिक्स गरिएको छ। यसको उद्देश्य कपडाको गति रेकर्ड गर्नु हो। तापक्रम र काम गरिरहेको बेलाको दबाब नोट गर्न मेसिनको छेउमा थर्मोमिटर, प्रेसर गेज पनि फिक्स गरिएको छ। काम गरिरहेको बेलाको छाया नोट गर्न एउटा साधारण उपकरण पनि फिक्स गरिएको छ।
जेट डाइङ मेसिनका फाइदाहरू:
जेट डाईङ मेसिनले निम्न उल्लेखनीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जसले यसलाई पोलिस्टर जस्ता कपडाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
१. बीम डाईङको तुलनामा डाईङ गर्ने समय छोटो हुन्छ।
२. पदार्थ र रक्सीको अनुपात १:५ (वा) १:६ छ
३. बीम डाईङ मेसिनको तुलनामा उत्पादन उच्च छ।
४. पानीको कम खपत जसले ऊर्जा बचत र छिटो तताउने र चिसोपन प्रदान गर्दछ।
५. छोटो रंगाई समय
६. लेभल डाईङ गराउन नोजल भल्भ समायोजन गरेर उच्च कपडा ढुवानी गति।
७. उच्च तापक्रम र दबाबमा सजिलै सञ्चालन गर्न सकिन्छ
८. रक्सी र पदार्थको तीव्र परिसंचरणले छिटो बनाउँछरंगाउने.
९. सतहमा कम रङको कारणले गर्दा छिटो धुलाई हुन्छ र थोरै मात्रामा राम्रो स्थिरता गुणहरू प्राप्त हुन्छ।
१०. कपडाहरू सावधानीपूर्वक र बिस्तारै ह्यान्डल गरिन्छन्
जेट डाईङ मेसिनका सीमितताहरू / बेफाइदाहरू:
१. कपडा डोरीको रूपमा रंगाइन्छ।
२. अल्झने जोखिम।
३. क्रिज बन्ने मौका।
४. जेटको बलले नाजुक कपडाहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।
५. रंगाउने क्रममा रंगाइएको कपडाको नमूना लिन गाह्रो हुन्छ।
६. स्टेपल फाइबरबाट बनेका धागोबाट बनेका कपडाहरू घर्षणको कारणले गर्दा धेरै रौंदार देखिन सक्छन्।
७. मेसिन पूर्ण रूपमा बन्द भएकोले आन्तरिक सफाई गर्न गाह्रो छ।
८. उच्च प्रारम्भिक लगानी र मर्मत लागत उच्च छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-१८-२०२२